Kebanyakan Pemilik Haiwan Peliharaan Memberi Makan Haiwan Peliharaan Mereka Makanan Haiwan Komersial. Kerana Makanan Haiwan Peliharaan Yang Dikomersialkan Mempunyai Kelebihan Khasiat Yang Komprehensif Dan Kaya, Mudah Dimakan Dan sebagainya. Mengikut Kaedah Pemprosesan Yang Berbeza Dan Kandungan Air, Makanan Haiwan Kesayangan Boleh Dibahagikan Kepada Makanan Haiwan Kering, Makanan Haiwan Separa Lembap, Dan Makanan Haiwan Dalam Tin; Mengikut Tekstur, Makanan Haiwan Kesayangan Boleh Dibahagikan Kepada Makanan Campuran, Makanan Basah Lembut, dan Makanan Kering. Kadang-kadang Sukar Untuk Mengubah Tingkah Laku Pemakanan Haiwan Kesayangan, Walaupun Makanan Baru Yang Ditawarkan Kepada Haiwan Kesayangan Itu Seimbang Khasiat Dan Memenuhi Keperluan.
Makanan Haiwan Kering Umumnya Mengandungi 10% Hingga 12% Air. Makanan Kering Juga Termasuk Makanan Serbuk Kasar, Makanan Berbutir, Makanan Dikisar Kasar, Makanan Kembung Tersemperit Dan Makanan Bakar, Antara Yang Paling Biasa Dan Popular Adalah Makanan Kembung Tersemperit. Makanan Haiwan Kering Terutamanya Terdiri Daripada Bijirin, Produk Sampingan Bijian, Produk Soya, Produk Haiwan, Produk Sampingan Haiwan (Termasuk Produk Sampingan Susu), Lemak, Vitamin Dan Mineral. Makanan Kucing Kering Biasanya Tersemperit. Kucing Tidak Mempunyai Mortar, Maka Pelet Makanan Kucing Mesti Dibentuk Dan Bersaiz Untuk Dipotong Dengan Gigi Gigi Daripada Mengisar Dengan Geraham, Dan Proses Penyemperitan Sangat Sesuai Untuk Memenuhi Keperluan Khas Ini (Rokey Dan Huber, 1994)(Nrc 2006).
Makanan Kering Kering
01: Prinsip Pengembangan Penyemperitan
Proses Puffing Adalah Mencampur Pelbagai Serbuk Mengikut Formula Yang Dirancang, Kemudian Menjalani Penyamanan Stim, Dan Kemudian Extrude Di Bawah Suhu Tinggi Dan Tekanan Tinggi Selepas Penuaan, Dan Kemudian Die Di Keluar Dari Ruang Penyemperitan Tiba-tiba Menjatuhkan Suhu Dan Tekanan, Menyebabkan Zarah Produk Mengembang Dengan Pantas. Dan Potong Mengikut Bentuk Tiga Dimensi Yang Diperlukan Oleh Pemotong.
Proses Puffing Boleh Dibahagikan Kepada Puff Kering Dan Puff Basah Mengikut Jumlah Air Ditambah; Mengikut Prinsip Kerja, Ia Boleh Dibahagikan Kepada Penyemperitan Puffing dan Gas Hot-Press Puffing. Penyemperitan Dan Sedutan Merupakan Proses Penyejukan Dan Pembajaan Bahan, Penyemperitan Bertekanan Berterusan, Pengurangan Tekanan Mendadak, Dan Pengembangan Isipadu.
Pada masa ini, Kebanyakan Makanan Anjing Yang Dijual Di Pasaran Dihasilkan Dengan Penyemperitan Dan Puffing. Proses Penyemperitan Dan Puffing Boleh Menjadikan Kanji Dalam Makanan Mencapai Tahap Penggelatinan Tinggi Yang Sesuai, Supaya Meningkatkan Kebolehcernaan Kanji Oleh Haiwan Peliharaan (Mercier Dan Feillit, 1975) (Nrc 2006).
02: Proses Penyemperitan Dan Sedutan
Kaedah Sistem Penyemperitan Moden Tipikal Adalah Untuk Merawat Pelbagai Serbuk Dengan Menambah Stim Dan Air Untuk Temperamen, Supaya Bahan-bahannya Lembut, Kanji Menjadi Gelatin, Dan Protein Juga Didenaturasi. Dalam Proses Pengeluaran Makanan Haiwan Peliharaan, Buburan Daging, Molase Dan Bahan Lain Adakalanya Ditambah Untuk Meningkatkan Kesedapan.
Perapi Merupakan Peralatan Perapian Yang Paling Biasa Digunakan Untuk Pengeluaran Suapan Pelet. Pendinginan Stim Merupakan Faktor Paling Penting Dalam Proses Pelleting, Dan Jumlah Stim yang Ditambah Bergantung Pada Kandungan Air Terikat Makanan Dan Jenis Makanan. Apabila Mengkondisikan, Adalah Diperlukan Bahan Dan Wap Air Mempunyai Masa Tinggal Yang Cukup Lama Di Dalam Perapi, Supaya Air Dapat Menembus Sepenuhnya Ke Dalam Bahan. Jika Masa Terlalu Singkat, Air Tidak Dapat Menembus Ke Bahan, Tetapi Hanya Kekal Di Permukaan Dalam Bentuk Air Percuma. Ia Tidak Kondusif Untuk Operasi Proses Seterusnya.
Penyaman Stim Mempunyai Beberapa Kelebihan:
①Kurangkan Geseran Dan Memanjangkan Hayat Menekan Filem. Apabila Pembajaan, Air Boleh Menembusi Bahan, Dan Air Boleh Digunakan Sebagai Pelincir Untuk Mengurangkan Geseran Antara Bahan Dan Filem Penekan, Dengan Itu Mengurangkan Kehilangan Filem Penekan Dan Memanjangkan Hayat Perkhidmatan.
② Meningkatkan Kapasiti Pengeluaran. Jika Kandungan Lembapan Terlalu Rendah Semasa Penyemperitan, Kelikatan Antara Pelbagai Komponen Bahan Akan Menjadi Lemah, Dan Keupayaan Pembentukan Juga Akan Lemah. Meningkatkan Kandungan Kelembapan Dengan Ketara Dapat Meningkatkan Kapasiti Pengeluaran Pelet, Dan Apabila Kesannya Baik, Kapasiti Pengeluaran Dapat Ditingkatkan sebanyak 30%.
③ Kurangkan Penggunaan Kuasa. Apabila Kandungan Kelembapan Rendah, Penggunaan Kuasa Penyemperitan Seterusnya Dan Proses Lain Meningkat, Dan Bilangan Operasi Dapat Dikurangkan Apabila Jumlah Makanan Yang Sama Dihasilkan Selepas Penyamanan Stim, Dengan itu Mengurangkan Penggunaan Kuasa.
④ Meningkatkan Kualiti Zarah. Mengawal Jumlah Wap Air Ditambah Mengikut Bahan Mentah Berbeza Semasa Pembajaan Dapat Meningkatkan Kualiti Butiran.
⑤ Tingkatkan Keselamatan Makanan. Semasa Proses Penyaman Stim, Stim Bersuhu Tinggi yang Ditambah Boleh Membunuh Pelbagai Mikroorganisma Patogenik Yang Terkandung Dalam Pelbagai Bahan Suapan Dan Meningkatkan Keselamatan Makanan.
Pelbagai Serbuk Selepas Penghawa dingin Dihantar Terus Ke Dalam Ruang Penyemperitan Penyemperit, Dan Tambahan Stim, Air, Dan Kadangkala Buburan Serbuk Kasar Bijian, Buburan Daging, Dll. Ditambah. Kebuk Penyemperitan Merupakan Bahagian Teras Sistem Penyemperitan, Dan Kebanyakan Tugas Keseluruhan Sistem Dilengkapkan Oleh Bahagian Ini. Ia Mengandungi Skru, Lengan Dan Die Dll. Komponen Ini Akan Menentukan Sama ada Extruder Akan Menjadi Skru Tunggal Atau Berkembar, Jika Ia Mempunyai Dua Aci Selari Ia Akan Menjadi Extruder Skru Berkembar, Jika Ia Hanya Ada Satu Maka Ia Akan Menjadi Skru Tunggal Extruder. Fungsi Utama Bahagian Ini Adalah Untuk Mencampur Dan Memasak Bahan, Dan Ia Boleh Diisi Dengan Air Atau Gas Mengikut Keadaan Sebenar. Ruang Penyemperitan Dibahagikan Kepada Bahagian Suapan, Bahagian Campuran Dan Bahagian Memasak. Bahagian Pencampuran Merupakan Pintu Masuk Tempat Serbuk Terbaja Masuk ke Ruang Penyemperitan, Dan Ketumpatan Bahan Mentah Sangat Rendah Pada Masa Ini; Apabila Tekanan Dalaman Bahagian Campuran Meningkat, Ketumpatan Bahan Mentah Juga Berperingkat Bertambah, Dan Suhu Dan Tekanan Dalam Bahagian Memasak Meningkat Dengan Mendatar. Struktur Bahan Mentah Mula Berubah. Geseran Antara Serbuk Dan Dinding Tong, Skru, Dan Serbuk Semakin Besar Dan Besar, Dan Pelbagai Serbuk Dimasak Dan Matang Di Bawah Kesan Gabungan Geseran, Daya Ricih Dan Pemanasan. Suhu Dalam Bilik Penyemperitan Boleh Menggelatkan Kebanyakan Kanji Dan Menyahaktifkan Kebanyakan Mikroorganisma Patogen.
Beberapa Pengilang Makanan Haiwan Pada Masa Ini Menambah Buburan Daging Pada Proses Penyemperitan, Yang Membenarkan Daging Segar Digunakan Dalam Resipi Daripada Daging Kering Sahaja. Kerana Kandungan Kelembapan Daging Yang Tidak Dirawat Yang Lebih Tinggi, Ini Membolehkan Peningkatan Kadar Bahan Haiwan Dalam Komposisi Bahan Makanan. Menambahkan Kandungan Daging Segar Sekurang-kurangnya Memberi Orang Perasaan Berkualiti Tinggi.
Proses Penyemperitan Mempunyai Beberapa Kelebihan:
①Suhu Tinggi Dan Tekanan Tinggi yang Dijana Dalam Proses Penyemperitan Boleh Mensterilkan Dengan Berkesan;
② Ia Boleh Meningkatkan Tahap Pengembangan Kanji Dengan Ketara. Terdapat Bukti Proses Penyemperitan Dapat Membuat Tahap Pengembangan Kanji Mencecah Lebih 90%, Jadi Kebolehcernaan Kanji Oleh Haiwan Peliharaan Juga Sangat Diperbaiki;
③ Pelbagai Protein Dalam Bahan Mentah Didenaturasi Untuk Meningkatkan Kebolehcernaan Protein;
④ Menghapuskan Pelbagai Faktor Anti Pemakanan Dalam Bahan Makanan, Seperti Antitrypsin Dalam Kacang Soya.
Terdapat Die Di Bahagian Keluar Extruder, Dan Apabila Bahan Mentah Tersemperit Melepasi Die, Isipadu Mengembang Dengan Cepat Disebabkan Penurunan Secara Tiba-tiba Suhu Dan Tekanan. Dengan Menukar Lubang Die, Pengeluar Makanan Haiwan Boleh Menghasilkan Makanan Haiwan Dalam Banyak Gabungan Bentuk, Saiz Dan Warna. Keupayaan Untuk Menggabungkan Sebenarnya Ini Adalah Sangat Penting Apabila Pasaran Berkembang, Tetapi Tidak Banyak Yang Boleh Berubah Dari Segi Memenuhi Kesesuaian Pemakanan Makanan Haiwan.
Produk Kembung Dipotong Menjadi Butiran Dengan Panjang Tertentu Oleh Pemotong Putar. Pemotong Dilengkapi Dengan 1 Hingga 6 Bilah. Untuk Melaraskan Kelajuan Pusingannya, Pemotong Biasanya Didorong Oleh Motor Kecil Sahaja.
Kandungan Lemak Makanan Haiwan Tersemperit Kering Berbeza Dari 6% Hingga Lebih 25%. Walau bagaimanapun, Kandungan Lemak Terlalu Tinggi Tidak Boleh Ditambah Dalam Proses Penyemperitan, Kerana Suhu Tinggi Dan Tekanan Tinggi Dalam Proses Penyemperitan Akan Mempengaruhi Asid Lemak Tak Tepu, Dan Juga Mempengaruhi Penyemperitan Dan Pengacuan Makanan. Oleh itu, Kaedah Penyemburan Lemak Pada Permukaan Selepas Sedutan Umumnya Digunakan Untuk Menambahkan Kandungan Lemak Produk. Lemak Panas Yang Disembur Pada Permukaan Makanan Kembung Mudah Diserap. Jumlah Suntikan Bahan Api Boleh Dilaraskan Dengan Melaraskan Kelajuan Pengeluaran Dan Kelajuan Penambahan Lemak, Tetapi Kaedah Ini Terdedah Kepada Ralat Besar. Baru-baru ini, Kaedah Kawalan Yang Boleh Melaraskan Jumlah Penambahan Lemak Telah Dibangunkan. Sistem Ini Termasuk Sistem Peraturan Kelajuan Dan Sistem Pam Minyak Suntikan Tekanan Positif, Ralatnya Dalam 10%. Apabila Menyembur, Lemak Diwajibkan Mencapai Lebih Dari 5%, Jika Tidak Ia Tidak Boleh Disembur Sekata. Ia adalah perkara biasa untuk Menyembur Pencernaan Protein Dan/Atau Perisa Pada Permukaan Makanan Haiwan Kesayangan Untuk Meningkatkan Penerimaan Haiwan Ke atas Makanan (Corbin, 2000) (Nrc2006).
Selepas Penyemperitan Dan Sedutan Selesai, Ia Perlu Dijemur Untuk Mengeluarkan Stim Dan Air Yang Disuntik Semasa Proses Penyemperitan. Secara amnya, Kelembapan Dalam Makanan Boleh Mencapai 22% Hingga 28% Semasa Pemprosesan, Dan Selepas Diproses, Ia Perlu Dijemur Untuk Menjadikan Kelembapan Mencapai 10% Hingga 12% Untuk Menyesuaikan Diri Dengan Jangka Hayat Produk. Proses Pengeringan Secara Umumnya Dilengkapkan Dengan Pengering Berterusan Dengan Penyejuk Berasingan Atau Gabungan Pengering Dan Penyejuk. Tanpa Pengeringan yang Betul, Makanan Haiwan Tersemperit Boleh Menjadi Buruk, Dengan Pembungaan Mikrob Dan Pertumbuhan Kulat Pada Kadar yang Membimbangkan. Kebanyakan Mikroorganisma Ini Boleh Membuat Kucing Dan Anjing Sakit, Contohnya, Walaupun Sebilangan Kecil Toksin Yang Dihasilkan Oleh Acuan Dalam Beg Makanan Anjing Boleh Menjejaskan Anjing. Ukuran Yang Biasa Digunakan Bagi Jumlah Air Percuma Dalam Makanan Haiwan Kesayangan Adalah Indeks Aktiviti Air, Yang Ditakrifkan Sebagai Nisbah Keseimbangan Tekanan Air Tempatan Dan Tekanan Wap Pada Permukaan Makanan Haiwan Pada Suhu Yang Sama. Secara amnya, Kebanyakan Bakteria Tidak Dapat Membesar Jika Aktiviti Air Lebih Rendah Daripada 0.91. Jika Aktiviti Air Di Bawah 0.80, Kebanyakan Acuan Tidak Akan Dapat Tumbuh Sama ada.
Adalah Sangat Penting Untuk Mengawal Kandungan Kelembapan Produk Semasa Proses Pengeringan Makanan Haiwan Kesayangan. Contohnya, Apabila Kelembapan Produk Dikeringkan Dari 25% Hingga 10%, 200kg Air Mesti Disejat Untuk Menghasilkan 1000kg Makanan Kering, Dan Apabila Kelembapan Dikeringkan Dari 25% Hingga 12%, Ia Perlu Menghasilkan 1000kg Makanan Pengeringan Makanan Hanya Perlu Menyejat 173kg Air. Kebanyakan Makanan Haiwan Kering Dikeringkan Dalam Pengering Penghantar Pekeliling.
03: Kelebihan Makanan Haiwan Kembung Tersemperit
Selain Kelebihan Keenakan Yang Baik, Makanan Haiwan Kembung Juga Mempunyai Siri Kelebihan Lain:
①Suhu Tinggi, Tekanan Tinggi, Kelembapan Tinggi Dan Pelbagai Kesan Mekanikal Dalam Proses Penyapuan Makanan Dapat Meningkatkan Dengan Ketara Darjah Gelatinisasi Kanji Dalam Makanan, Mendenaturasi Protein Di Dalamnya, Dan Memusnahkan Lipase Yang Dihasilkan Oleh Pelbagai Mikroorganisma Pada Masa Yang Sama Untuk Jadikan Lemak Lebih Stabil. Ia Bermanfaat Untuk Meningkatkan Kebolehcernaan Haiwan Dan Kadar Penggunaan Makanan.
②Suhu Tinggi Dan Tekanan Tinggi Bahan Mentah Dalam Ruang Penyemperitan Boleh Membunuh Pelbagai Mikroorganisma Patogenik Yang Terkandung Dalam Bahan Mentah, Supaya Makanan Dapat Memenuhi Keperluan Kebersihan Yang Berkaitan Dan Mencegah Pelbagai Penyakit Saluran Pencernaan Yang Disebabkan Oleh Penyuapan Makanan.
③Penyemperitan Dan Puffing Boleh Menghasilkan Produk Berbutir Pelbagai Bentuk, Seperti Makanan Kucing Boleh Dihasilkan Menjadi Bentuk Ikan, Makanan Anjing Boleh Dihasilkan Menjadi Bentuk Tulang Kecil, Yang Dapat Meningkatkan Keinginan Haiwan Untuk Dimakan.
④ Kebolehcernaan Makanan Boleh Dipertingkatkan Dengan Mengembung, Dan Kelazatan Dan Aroma Makanan Dapat Dipertingkatkan, Yang Sangat Penting Untuk Anjing Muda Dan Kucing Yang Organ Penghadamannya Masih Belum Berkembang.
⑤Kandungan Air Suapan Pelet Tersemperit Kering Hanya 10%-12%, Yang Boleh Disimpan Lama Tanpa Menyebabkan Cendawan.
04: Kesan Penyemperitan Terhadap Kebolehcernaan Nutrien
Proses Penyemperitan Makanan Haiwan Peliharaan Memberi Kesan Ketara Terhadap Kebolehcernaan Pelbagai Nutrien Terutamanya Kanji, Protein, Lemak, Dan Vitamin.
Kanji Mengalami Gelatinisasi Di Bawah Tindakan Gabungan Suhu Tinggi, Tekanan Tinggi dan Kelembapan Semasa Pembajaan Dan Penyemperitan. Proses Khususnya Adalah Kanji Dalam Campuran Serbuk Mula Menyerap Air Dan Larut Daripada Penyamanan Stim, Dan Kehilangan Struktur Kristal Asal. Semasa Proses Penyemperitan, Dengan Peningkatan Selanjutnya Kelembapan, Suhu dan Tekanan, Kesan Pembengkakan Kanji Diperkuatkan Lagi, Dan Pada Tahap Tertentu, Butiran Kanji Mula Pecah, Dan Pada Masa Ini, Kanji Mula Menjadi Gelatin. Apabila Bahan Tersemperit Tersemperit Keluar Dari Die, Kerana Tekanan Tiba-tiba Turun Kepada Tekanan Atmosfera, Butiran Kanji Pecah Dengan Tajam, Dan Darjah Gelatinisasi Juga Meningkat Dengan Mendatar. Suhu Dan Tekanan Dalam Proses Penyemperitan Secara Langsung Mempengaruhi Darjah Penggelatinan Kanji. Mercier Et Al. (1975) Mendapati Bahawa Apabila Kandungan Air 25%, Suhu Pengembangan Optimum Tepung Jagung ialah 170-200oc. Dalam Julat Ini, Kebolehcernaan In Vitro Kanji Selepas Gelatinisasi Boleh Mencapai 80%. Berbanding Dengan Kebolehcernaan Sebelum Pengembangan (18%) Telah Sangat Meningkat sebanyak 18%. Chiang Et Al. (1977) Mendapati Bahawa Darjah Gelatinisasi Kanji Meningkat Dengan Peningkatan Suhu Dalam Julat 65-110oc, Tetapi Darjah Gelatinisasi Kanji Berkurangan Dengan Peningkatan Kelajuan Penyuapan.
Proses Penghawa dingin Dan Penyemperitan Stim Juga Mempunyai Kesan Yang Ketara Terhadap Kebolehcernaan Protein, Dan Trend Umumnya Adalah Membuat Protein Berubah Ke Arah Yang Bermanfaat Kepada Pencernaan Haiwan. Di bawah Tindakan Penyaman Stim Dan Tekanan Mekanikal, Protein Didenaturasi Untuk Membentuk Butiran, Dan Keterlarutan Air Dikurangkan. Semakin Tinggi Kandungan Protein, Semakin Banyak Keterlarutan Air Berkurang.
Gelatinisasi Kanji Juga Mempunyai Kesan Ketara Terhadap Keterlarutan Protein dalam Air. Pati Gelatin Membentuk Struktur Membran Pembalut Di Sekitar Protein, Yang Membawa Kepada Penurunan Keterlarutan Air Protein.
Selepas Protein Dikembangkan, Strukturnya Juga Berubah, Dan Struktur Kuarternya Didegradasi Menjadi Struktur Tertiari Ataupun Sekunder, Yang Sangat memendekkan Masa Hidrolisis Protein Semasa Pencernaan. Walau bagaimanapun, Asid Glutamik Atau Asid Aspartik Di Dalam Protein Akan Bertindak balas Dengan Lisin, Yang Mengurangkan Kadar Penggunaan Lisin. Tindak balas Maillard Antara Kumpulan ε-Amino Asid Amino Dan Gula Pada Suhu Lebih Tinggi Juga Mengurangkan Kebolehcernaan Protein. Faktor Anti Pemakanan Dalam Bahan Mentah, Seperti Antitrypsin, Juga Dimusnahkan Apabila Dipanaskan, Yang Meningkatkan Kebolehcernaan Protein Oleh Haiwan Dari Aspek Lain.
Semasa Keseluruhan Proses Pengeluaran, Kandungan Protein Dalam Makanan Pada dasarnya Tidak Berubah, Dan Potensi Asid Amino Tidak Berubah Dengan Ketara.
Masa siaran: Mac-02-2023